Venjulega gætirðu heyrt mismunandi aðferðir með vélrænni vinnslukeilulaga gírar, sem felur í sér bein keilulaga gír, spíralkeilulaga gír, krónugír eða hypoid gír.
Það er fræsing, slípun og slípun. Fræsing er grunnleiðin til að gera þetta.keilulaga gírarEftir fræsingu velja sumir viðskiptavinir slípun, aðrir velja slípun. Hver er munurinn?
Slípun tilheyrir frágangi, mikilvægasti tilgangur rannsóknartanna er að draga úr hávaða og bæta snertingu við yfirborð gírtannnar. Slípun er frágangsaðferð til að leiðrétta fínar tannvillur og bæta yfirborðsgæði. Vegna villna sem stafa af aflögun við skurð, fræsingu eða hitameðferð í fyrra skrefi, minnkar nákvæmni möskvans. Tilgangur tanna er að losna við snertiflöt hjólsins til að bæta mjúka rúllunareiginleika rotnandi tanna, tryggja hljóðláta rúllun hjóltannanna og bæta burðargetu.
Slípun er mjög lítil málmskurðarferli sem er framkvæmt með hraða og krafti sem tengist gagnstæðu yfirborði tannarinnar. Að minnsta kosti þarf tannlæknirinn að draga úr hávaða, en hversu mikið hávaði minnkar er mismunandi eftir ferlisbreytum tanna og upphafsskilyrðum gírsins. Hægt er að mæla aukningu á hávaða tanna með nákvæmum púlsstigum. Rannsóknartennan krefst einnig engri álagsgetu gírparsins, frá öðru sjónarhorni, það er að segja, upphafs snertiflötur tanna skemmir ekki hjólið, það er best að bæta snúnings snertiflötinn á áhrifaríkan hátt.
Þó að ekki sé hægt að aðlaga slípun nákvæmlega að gírparinu eins og slípun, þá er hægt að bæta nákvæmnigír, en með viðeigandi staðsetningarstýringartækni, rauntíma togstýringartækni o.s.frv., er hægt að bæta snúnings snertiflötinn á áhrifaríkan hátt. Til dæmis, samkvæmt kröfum ferlisins, eykst lögun tannþráðarins í tönnunum eða lengd tanna, og snertiflöturinn minnkar hvað varðar snertilengd, staðsetningu og sveigjuástand.
Ástæður fyrir lappa
1. Kostnaður við tannlækningar er lágur, verð á búnaði er tiltölulega lágt og það er augljóst að draga úr hávaðaáhrifum;
2. Nota skal spíralkeilugír á tennurnar, en tannflötur stóra hjólsins og litla hjólsins er best.
3. Eftir að tennurnar hafa verið hitameðhöndlaðar eru gírarnir tveir slípaðir saman, þannig að gírarnir skemmi ekki yfirborð harðskeljarinnar og tennurnar eru einsleitar, sem tryggir endingu gírsins;
4. Fyrir allt gírkassakerfi bifreiðar er aðalhraði bifreiðar (síðasta gírkassinn) ekki marktækur eftir notkun slípunartanna, vegna þess að gírkassinn er á gírkassanum og um allt gírkassann. Nákvæmni einingarinnar er ekki of mikil;
5. Jafnvel með innfluttum efnum er hitameðferð notuð til að nota rannsóknirnar til að lappa og framleiðslukostnaðurinn er ekki hærri en mala.
Kvörnun:Eftir að yfirborð tannanna hefur verið hert er aflögun hitameðferðarinnar útrýmt og nákvæmni gírsins eykst enn frekar og grófleiki tannanna eykst, en byggist aðallega á slípunarferlinu.
Kröfur um gírtennur fyrir slípun
1. Jafnvægi handriðsins ætti að vera einsleitt
Vegna aflögunar eftir að gírkolefniskælingin hefur verið gerð ætti nákvæmnin að lækka um 1-2 stig og leiðrétta þarf slípunina, þannig að stærð gírhaldsmörksins ætti að vera hámarksaflögun gírsins eftir kolefniskælingu. Jú. Almennt séð tengist hámarksbreytingin aðallega hitaþol efnisins, hitameðferðarferlinu, uppbyggingu gírsins og rúmfræði rúmfræðinnar, þannig að eftirstandandi magn ætti að taka mið af ofangreindum þáttum.
2. Gírinn verður að hafa ákveðið þak í rótarrótinni og það eru þrjár ástæður:
2. 1 Frá malaferlinu er krafist að hafa ákveðna rótarskurð í rótinni til að gegna hlutverki blaðsins.
2. 2 Eftir að gírinn er slokknaður er leifarspenna gírsins þjöppunarleg, sem er mjög hagkvæmt til að bæta beygjustyrk gírsins, og slípunarrótin mun snúa leifarspennunni á yfirborðinu til að toga í spennuna, sem mun gera hjólatönnina. Beygjustyrkurinn minnkar um 17-25%.
2. 3 Út frá beygjustyrk hjólsins er krafist þess að hafa ákveðna rót á rót gírsins. Ef engin rót á rótinni er til staðar mun þrep rótarinnar mynda þrep, sem mun leiða til meiri spennuþéttni, sem hefur alvarleg áhrif á beygjuþol gírsins.
3. 3 Einkennalaus lengd afturgírsins
Það ætti að vera nógu langt, þar sem rótin er fest, er hægt að gera malalengd gírsins eftir malun gírsins, sem leiðir til minnkunar á þyngd gírsins, sem veldur titringi og hávaða við möskvunarferlið og dregur einnig úr burðargetu gírsins. Þess vegna ætti mala gírinn að hafa nægilega langa framsækna línu til að tryggja slétta virkni gírsins.
Kostir mala
1. Fyrir spíralgír og hálf-slípgír getur mala náð skiptanleika, þarf ekki lengur að nota þá og þarf að nota gírana á tönnunum, þannig að einhver kostnaður geti verið sveigjanlegur;
2. Mala getur bætt nákvæmni gírsins, bætt nákvæmni gírkassans og lappingin getur aðeins aukið yfirborðsgrófleika gírsins;
3. Mala getur sparað margar vörur sem ekki er hægt að bora, dregið úr miklu úrgangstapi;
4. Fyrir marga innlenda stáltegundir er engin krafa um að nota slípun til að leiðrétta þessi áhrif, sem leiðir til mikillar aflögunar eftir hitameðferð, og rannsóknartennurnar geta ekki náð þessum áhrifum.
5. Framleiðendur gírbúnaðarÞeir sem kynntu malatækni í Kína hafa náð mjög góðum efnahagslegum ávinningi; mörg háþróuð fyrirtæki sem framleiða spíralkeilugír hafa notað malaaðferðir:
6. Með aukinni malahagkvæmni, aukinni framleiðslulotu, mun framleiðslukostnaðurinn lækka verulega.
Samantekt
Það er óneitanlega að slípun er hægari en lepping og dýrari en lepping.
Til dæmis þarf tvær keilulaga gírar til að slípa tvo keilulaga gír, þar sem hvor gír tekur tvær mínútur; slípunin tekur einnig tvær mínútur, en aðeins ein slípun þarf. Að auki er slípun kvörnarinnar þrefalt hærri en slípun kvörnarinnar.
Hins vegar er úrgangshlutfall og kvartanir neytenda sem eiga við um tiltekin svæði aðeins 1% eða minna, en sleppingarvörur ná 3-7%. Úrgangsgírar innihalda kostnað við öll ferli, en bæta einnig við efniskostnaði, þannig að miðað við úrgangshlutfall er malun hagkvæmari.
Fyrir aðeins fimm árum voru þessar tvær vinnsluaðferðir mjög ólíkar í kostnaði og hagstæðari fyrir tennurnar, en í dag sýna rannsóknir að með þróun vélaverkfæratækni hefur framleiðsla nýrra slípiefna fyrir slípihjól, notkun hálffrágangs og margra annarra afreka náðst, og jaxlar eiga bjarta framtíð, sem gerir það að mjög aðlaðandi vinnsluaðferð.
Birtingartími: 11. mars 2022