Eins og er er hægt að flokka ýmsar útreikningsaðferðir fyrir helical ormadrif gróflega í fjóra flokka:

1. Hannað samkvæmt helical gír

Venjuleg stuðull gírhjóla og orma er staðlað stuðull, sem er tiltölulega þroskuð aðferð og notuð meira. Hins vegar er ormurinn fræstur samkvæmt venjulegum stuðli:

Í fyrsta lagi er um venjulegan sveiflustuðul að ræða, en ásstuðul ormsins er hunsaður; hann hefur misst eiginleika staðlaðs ásstuðuls og er orðinn að skrúfugír með 90° víkjandi horni í stað orms.

Í öðru lagi er ómögulegt að vinna úr hefðbundnum mátþráðum beint á rennibekknum. Þar sem enginn skiptigír er til staðar á rennibekknum til að velja úr. Ef skiptigírarnir eru ekki réttir er auðvelt að valda vandræðum. Á sama tíma er líka mjög erfitt að finna tvo skrúfgír með 90° skurðhorni. Sumir gætu sagt að hægt sé að nota CNC rennibekk, sem er annað mál. En heiltölur eru betri en tugabrot.

2. Réttstæður spíralgírskipting með ormi sem viðheldur ás staðlaða stuðlinum

Spíralgírar eru unnir með því að búa til óstaðlaða gírhelluborð samkvæmt gögnum um eðlilegan stuðull ormsins. Þetta er einfaldasta og eðlilegasta útreikningsaðferðin. Á sjöunda áratugnum notaði verksmiðjan okkar þessa aðferð fyrir hernaðarvörur. Hins vegar er framleiðslukostnaður á milli ormapörum og óstaðlaðs helluborðs hár.

3. Hönnunaraðferðin til að halda ás staðlaða stuðlinum á orminum og velja tannformhornið

Galli þessarar hönnunaraðferðar liggur í ófullnægjandi skilningi á möskvakenningunni. Huglægt ímyndunarafl hefur ranglega talið að tannlagahorn allra gíra og orma sé 20°. Óháð ásþrýstingshorninu og eðlilegu þrýstingshorninu virðist sem öll 20° séu eins og hægt sé að möska þau. Það er alveg eins og að taka tannlagahorn venjulegs beins sniðsorms sem eðlilegt þrýstingshorn. Þetta er algeng og mjög ruglingsleg hugmynd. Skemmdir á skrúfgírnum í skrúfgírsdrifinu í lykilrifunarvél Changsha Machine Tool Plant sem nefndar eru hér að ofan eru dæmigerð dæmi um vörugalla sem orsakast af hönnunaraðferðum.

4. Hönnunaraðferð jafnréttisreglunnar

Næringargildi grunnsins er jafnt næringargildi grunnsins Mn á helluborðinu × π × cos α. N er jafnt næringargildi grunnsamskeytisins Mn1 á sniglinum × π × cos α n1.

Á áttunda áratugnum skrifaði ég greinina „Hönnun, vinnsla og mælingar á snigiltöngum af spíralgírgerð“ og lagði til þessa reiknirit, sem er að lokum dreginn saman lærdómur af vinnslu á spíralgírum með óstöðluðum gírhellum og lykilrifvélum í hernaðarvörum.

(1) Helstu útreikningsformúlur hönnunaraðferðarinnar sem byggjast á meginreglunni um jafna grunnsnið

Reikniformúla fyrir möskvabreytuþátt orma- og skíralgírs
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 er venjulegur stuðull orma)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（α N1 er venjulegt þrýstingshorn orma)

(3) sin β2j = tan γ1 (β2J er spiralhornið fyrir vinnslu á spiralgír)

(4) Mn = mx1 (Mn er eðlilegur stuðull skrúfgírs, MX1 er ásstuðull ormsins)

(2) Einkenni formúlunnar

Þessi hönnunaraðferð er ströng í orði kveðnu en einföld í útreikningum. Stærsti kosturinn er að eftirfarandi fimm vísbendingar geta uppfyllt staðlaðar kröfur. Nú mun ég kynna hana fyrir vinum á spjallsvæðinu til að deila með ykkur.

a. Meginregla samkvæmt stöðlum Það er hannað samkvæmt meginreglunni um jafnan grunnsnið í innri spíralgírsflutningsaðferð;

b. Snúrur viðheldur stöðluðum ásstuðli og er hægt að vinna hann á rennibekk;

c. Helluborðið fyrir vinnslu á skrúfgír er gírhelluborð með staðlaðri einingu sem uppfyllir staðlakröfur verkfærisins;

d. Við vinnslu nær helixhorn helixgírsins staðlinum (ekki lengur jafnt hækkandi horni ormsins), sem fæst samkvæmt innri rúmfræðilegri meginreglu;

e. Tannhorn beygjutækisins fyrir sniglavinnslu nær staðlinum. Tannhorn beygjutækisins er uppstigshorn snigla-sívalningslaga skrúfunnar γb, γB er jafnt eðlilegu þrýstihorni (20°) á þeirri helluborði sem notaður er.