Sem stendur er gróflega hægt að flokka ýmsar útreikningsaðferðir fyrir drif með þyrilorma í fjóra flokka:

1. Hannað í samræmi við þyrillaga gír

Venjulegur stuðull gíra og orma er staðall stuðull, sem er tiltölulega þroskuð aðferð og notuð meira. Hins vegar er ormurinn vélaður samkvæmt venjulegum stuðli:

Í fyrsta lagi er um eðlilega stuðul að ræða, en axial stuðull ormsins er hunsaður; Það hefur misst eiginleika axial stuðuls staðalsins og hefur orðið að þyrillaga gír með 90° horn í stað orms.

Í öðru lagi er ómögulegt að vinna venjulega mátþráðinn beint á rennibekknum. Vegna þess að það er enginn skiptibúnaður á rennibekknum sem þú getur valið. Ef skiptingin er ekki rétt er auðvelt að valda vandræðum. Á sama tíma er líka mjög erfitt að finna tvö þyrillaga gír með skurðhorni 90°. Sumir kunna að segja að hægt sé að nota CNC rennibekk, sem er annað mál. En heiltölur eru betri en aukastafir.

2. Réttrétt þyril gírskipting með ormi sem heldur axial staðalstuðul

Hringlaga gír eru unnin með því að búa til óstöðluð gírhelluborð samkvæmt gögnum um eðlilega stuðul ormsins. Þetta er einfaldasta og eðlilegasta útreikningsaðferðin. Á sjöunda áratugnum notaði verksmiðjan okkar þessa aðferð fyrir hernaðarvörur. Hins vegar hafa par af ormapörum og óstöðluðu helluborði háan framleiðslukostnað.

3. Hönnunaraðferðin til að halda axial staðalstuðul ormsins og velja tannlögunarhornið

Gallinn við þessa hönnunaraðferð liggur í ófullnægjandi skilningi á möskvakenningunni. Það er ranglega talið af huglægu ímyndunarafli að tönn lögunarhorn allra gíra og orma sé 20°. Burtséð frá axial þrýstingshorninu og venjulegu þrýstingshorninu, virðist sem öll 20 ° séu eins og hægt sé að möskva. Það er alveg eins og að taka tannlögunarhornið á venjulegum beinum sniðormnum sem venjulegt þrýstingshorn. Þetta er algeng og mjög ruglingsleg hugmynd. Skemmdirnar á þyrillaga gírnum á gírskiptingarpari með orma í rifa vélinni í Changsha vélaverksmiðjunni sem nefnd er hér að ofan er dæmigert dæmi um vörugalla sem orsakast af hönnunaraðferðum.

4. Hönnunaraðferð meginreglunnar um jafnréttislög grunn kafla

Venjulegur grunnhluti er jafn venjulegur grunnhluti Mn á helluborði × π × cos α N er jafn og eðlilegur grunnliður Mn1 ormsins × π × cos α n1

Á áttunda áratug síðustu aldar skrifaði ég greinina „hönnun, vinnsla og mæling á spíralgírtegundum ormgírpari“ og lagði til þessa reiknirit, sem er lokið með því að draga saman lærdóm af vinnslu þyrillaga gíra með óstöðluðum gírhellum og rifavélum með lyklabraut í hernaðarvörur.

(1) Helstu útreikningsformúlur hönnunaraðferðarinnar byggðar á meginreglunni um jafna grunnhluta

Útreikningsformúla á möskvafæribreytu stuðul orms og þyrillaga gír
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 er venjulegur stuðull orma)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（α N1 er venjulegt þrýstingshorn orma)

（3）sin β 2j=tan γ 1（ β 2J er helixhornið fyrir þyrilgírvinnslu)

(4) Mn=mx1 (Mn er venjulegur stuðull á gírhelluborði, MX1 er axial stuðull orms)

(2) Formúlueiginleikar

Þessi hönnunaraðferð er ströng í orði og einföld í útreikningum. Stærsti kosturinn er að eftirfarandi fimm vísbendingar geta uppfyllt staðlaðar kröfur. Nú mun ég kynna það fyrir spjallvinum til að deila með þér.

a. Meginregla upp að staðal Það er hannað í samræmi við meginregluna um jafnan grunnhluta flutningsaðferðar með involute spíralgír;

b. Ormur heldur stöðluðum axial stuðuli og hægt er að vinna hann á rennibekk;

c. Helluborðið til að vinna úr þyrillaga gír er gírhelluborð með stöðluðu mát, sem uppfyllir staðlakröfur tækisins;

d. Við vinnslu nær spíralhornið á spíralgírnum staðlinum (ekki lengur jafnt og hækkandi horn ormsins), sem fæst samkvæmt involute geometrísku meginreglunni;

e. Tannlagahornið á snúningsverkfærinu til að vinna orminn nær staðlinum. Tannsniðshorn beygjuverkfæris er hækkandi horn sívalningsskrúfunnar γ b， γ B sem byggir á ormum er jafnt venjulegu þrýstingshorni (20 °) helluborðsins sem notuð er.