The gírskafter mikilvægasti stuðnings- og snúningshlutinn í byggingarvélum, sem getur gert sér grein fyrir snúningshreyfingunnigírog aðrir íhlutir, og geta sent tog og kraft yfir langan veg. Það hefur kosti með mikla flutnings skilvirkni, langan þjónustulíf og samningur. Það hefur verið mikið notað og hefur orðið einn af grunnhlutum smitunar smíði. Sem stendur, með örri þróun innlendra efnahagslífs og stækkun innviða, verður ný bylgja eftirspurnar eftir byggingarvélum. Efnisval á gírskaftinu, leið til hitameðferðar, uppsetning og aðlögun vinnslubúnaðarins, breytur áhugamála og fóðrið eru öll mjög mikilvæg fyrir vinnslugæði og líf gírskaftsins. Í þessari grein er gerð sérstakar rannsóknir á vinnslutækni gírskaftsins í byggingarvélunum í samræmi við eigin starfshætti og leggur til samsvarandi endurbætur, sem veitir sterka tæknilega aðstoð við endurbætur á vinnslutækni verkfræðistofunnar.

Greining á vinnslutækniGírskaftí byggingarvélum

Til þæginda við rannsóknir velur þessi grein klassíska inntaksbúnaðarásinn í byggingarvélum, það er að segja dæmigerðir stigar skaftshlutar, sem samanstanda af splines, ummálsflötum, boga yfirborði, öxlum, grópum, hringgrópum, gírum og öðrum mismunandi gerðum. Geometrískt yfirborð og geometrísk einingasamsetning. Nákvæmar kröfur gírstokka eru yfirleitt tiltölulega miklar og vinnsluerfið er tiltölulega stór, þannig að sumir mikilvægir hlekkir í vinnslunarferlinu verða að vera réttir og greindir, svo sem efni, innifalin ytri splines, viðmið, tannprófunarvinnsla, hitameðferð o.s.frv. Til að tryggja að gæði og vinnslukostnaður gírskaftsins séu ýmsar lykilferlar í vinnslu gírskaftsins greindir hér að neðan.

Efnisval afgírskaft

Gírstokkar í flutningsvélum eru venjulega úr 45 stáli í hágæða kolefnisstáli, 40cr, 20crmnti í álstáli osfrv. Almennt uppfyllir það styrkþörf efnisins og slitþolið er gott og verðið er viðeigandi.

Gróft vinnslutækni af gírskaft

Vegna mikilla styrkleika gírskaftsins neytir notkun kringlóttra stáls til beinnar vinnslu mikið af efnum og vinnuafl, svo að álit er venjulega notað sem eyðurnar og hægt er að nota frjálsa smíð fyrir gírstokka með stærri stærðum; Deyja álit; Stundum er hægt að búa til sumir af smærri gírum að óaðskiljanlegu auðu með skaftinu. Meðan á tómri framleiðslu stendur, ef falið er að smíða er frjáls smíð, ætti vinnsla þess að fylgja GB/T15826 staðlinum; Ef auða er deyja smíðun ætti vinnslupening að fylgja GB/T12362 kerfisstaðli. Að móta eyðurnar ættu að koma í veg fyrir að gallar eins og ójafn korn, sprungur og sprungur og ætti að prófa í samræmi við viðeigandi landsmálastaðla.

Bráðabirgðahitameðferð og gróft snúningsferli við eyðurnar

Eyðurnar með mörgum gírstokkum eru aðallega hágæða kolefnisbyggingarstál og álstál. Til þess að auka hörku efnisins og auðvelda vinnslu notar hitameðferðin að normalisering hitameðferð, nefnilega: Normalising ferli, hitastig 960 ℃, loftkæling og hörku gildi er áfram HB170-207. Normalizing hitameðferð getur einnig haft þau áhrif að betrumbætur á að smíða korn, samræmda kristalbyggingu og útrýma smíða streitu, sem leggur grunninn að síðari hitameðferð.

Megintilgangurinn með grófri beygju er að skera vinnslupeninga á yfirborð auða og vinnsluröð aðalyfirborðsins fer eftir vali á viðmiðun hlutans. Einkenni gírskaftsins hlutar sjálfir og nákvæmni kröfur hvers yfirborðs hafa áhrif á staðsetningarviðmiðunina. Gírskafthlutarnir nota venjulega ásinn sem staðsetningarviðmið, svo að hægt sé að sameina tilvísunina og fara saman við hönnun tilvísunar. Í raunverulegri framleiðslu er ytri hringurinn notaður sem gróft staðsetningartilvísun, efstu holurnar á báðum endum gírskaftsins eru notaðar sem staðsetningar nákvæmni tilvísun og villunni er stjórnað innan 1/3 til 1/5 af víddarskekkjunni.

Eftir undirbúningshitameðferðina er auðu snúið eða malað á báðum enda andlitum (samstillt samkvæmt línunni), og síðan eru miðjuholurnar í báðum endum merktar og miðjuholurnar í báðum endum eru boraðar og þá er hægt að gróa ytri hringinn.

Vinnslutækni til að klára ytri hring

Ferlið við fínan beygju er sem hér segir: Ytri hringurinn er fínlega snúinn á grundvelli efstu holanna í báðum endum gírskaftsins. Í raunverulegu framleiðsluferlinu eru gírstokkarnir framleiddir í lotur. Til að bæta vinnslu skilvirkni og vinnslu gæði gírstokka er CNC snúningur venjulega notaður, þannig að hægt er að stjórna vinnslu gæðum allra verkanna í gegnum forritið og á sama tíma er það tryggð skilvirkni lotuvinnslu.

Hægt er að slokkna og mildaða fullunna hluti í samræmi við vinnuumhverfi og tæknilegar kröfur hlutanna, sem geta verið grunnurinn að síðari yfirborðsbólgu og yfirborðsmeðferð á yfirborði, og dregið úr aflögun yfirborðsmeðferðar. Ef hönnunin þarfnast ekki svala og mildunarmeðferðar getur hún beint farið í áhugamálið.

Vinnslutækni af tönn og spline

Fyrir flutningskerfi byggingarvéla eru gírar og splines lykilþættirnir til að senda afl og tog og þurfa mikla nákvæmni. Gír nota venjulega 7-9 nákvæmni. Fyrir gíra með 9. stigs nákvæmni, geta bæði gírhobbandi skurðar og gírmótandi skurðar uppfyllt kröfur gíra, en vinnslunákvæmni gírhobbandi skúta er verulega hærri en gírsmótun, og það sama á við um skilvirkni; Gír sem krefjast 8. stigs nákvæmni er hægt að hoppa eða raka fyrst og síðan unnar af truss tönnum; Fyrir 7. stigs hágæða gíra ætti að nota mismunandi vinnslutækni í samræmi við stærð lotu. Ef það er lítill hópur eða einn stykki til framleiðslu er hægt að vinna það í samræmi við áhugamál (gróa), þá með hátíðni örvunarhitun og slökkt og öðrum yfirborðsmeðferðaraðferðum, og að lokum í gegnum mala ferlið til að ná nákvæmni kröfum; Ef það er stórfelld vinnsla, fyrsta áhugamál og síðan rakstur. , og síðan hátíðni örvunarhitun og slökkt, og loksins heiðruð. Fyrir gíra með kröfur um slökkt ætti að vinna þær á stigi hærra en vinnslunákvæmni sem krafist er af teikningunum.

Splines á gírskaftinu hafa yfirleitt tvenns konar: rétthyrndar splines og óbeinar splines. Fyrir splines með miklar nákvæmni kröfur eru notaðar veltandi tennur og mala tennur. Sem stendur eru óbeinar splines mest notaðar á sviði byggingarvéla, með þrýstingshornið 30 °. Hins vegar er vinnslutækni stórfelldra gírskaftsspennu fyrirferðarmikil og þarf sérstaka malunarvél til vinnslu; Lítil lotuvinnsla getur notað flokkunarplötuna er unnin af sérstökum tæknimanni með malunarvél.

Umræða um kolvetni tanna eða mikilvæg yfirborðs slokkandi meðferðartækni

Yfirborð gírskaftsins og yfirborð mikilvægs skaftþvermál þarf venjulega yfirborðsmeðferð og yfirborðsmeðferðaraðferðirnar fela í sér kolvetnameðferð og yfirborðs slökkt. Tilgangurinn með herða yfirborð og kolvetni er að láta yfirborð skaftsins hafa meiri hörku og slitþol. Styrkur, hörku og plastleiki, venjulega spline tennur, gróp osfrv. Þarftu ekki yfirborðsmeðferð og þarfnast frekari vinnslu, svo beita málningu áður en kolvetni eða yfirborðs slökkt er, eftir að yfirborðsmeðferð er lokið, bankaðu létt og síðan falla af, svala meðferð ætti að gefa gaum að áhrifum á þáttum eins og stjórnunarhitastigi, kælingarhraða, kælingu miðils osfrv. Eftir að hafa svifið, hvort það sé bent eða defið. Ef aflögunin er mikil þarf að vera þétt og setja það til að afmyndast aftur.

Greining á malun á miðju holu og öðrum mikilvægum yfirborðsferlum

Eftir að gírskaftið er meðhöndlað á yfirborðinu er nauðsynlegt að mala efstu götin í báðum endum og nota jarðveginn sem fínan tilvísun til að mala aðra mikilvæga ytri fleti og enda andlit. Að sama skapi, með því að nota efstu holurnar í báðum endum sem fínn tilvísun, klára vinnslu mikilvægra flötanna nálægt grópnum þar til teikningarkröfurnar eru uppfylltar.

Greining á frágangsferli tanna yfirborðs

Frágangur tönn yfirborðs tekur einnig efstu holurnar í báðum endum sem frágangsvísun og mala tönn yfirborð og aðra hluta þar til nákvæmni kröfur eru loksins uppfylltar.

Almennt er vinnsluleið gírstokka byggingarvéla: blank, smíða, normalisering, gróft snúning, fín snúning, gróft áhugamál, fínt hobbing, mölun, spline rammar, yfirborðs slökkt eða kolvetni, miðju holu mala, mikilvægt ytri yfirborð og enda andlit mala afurðirnar á mikilvægu ytri yfirborðinu nálægt snúningsgrópnum eru skoðaðar og setja í geymslu.

Eftir yfirlit yfir starfshætti eru núverandi ferli leið og ferli kröfur gírskaftsins eins og sýnt er hér að ofan, en með þróun nútíma iðnaðar halda nýjar ferlar og ný tækni áfram að koma fram og eiga við og gömlu ferlarnir eru stöðugt bættir og útfærðir. Vinnslutækni er einnig stöðugt að breytast.

í niðurstöðu

Vinnslutækni gírskaftsins hefur mikil áhrif á gæði gírskaftsins. Undirbúningur hverrar gírskaft tækni hefur mjög mikilvæg tengsl við stöðu sína í vörunni, virkni hennar og staðsetningu tengdra hluta hennar. Þess vegna, til að tryggja vinnslu gæði gírskaftsins, þarf að þróa ákjósanlega vinnslutækni. Byggt á raunverulegri framleiðsluupplifun gerir þessi grein sérstaka greiningu á vinnslutækni gírskaftsins. Með ítarlegri umfjöllun um val á vinnsluefnum, yfirborðsmeðferð, hitameðferð og skurðarvinnslutækni gírskaftsins dregur það saman framleiðsluæfingarnar til að tryggja vinnslu gæði og vinnslu gírskaftsins. Besta vinnslutæknin við skilvirkni veitir mikilvægan tæknilega aðstoð við vinnslu gírstokka og veitir einnig góða tilvísun til vinnslu annarra svipaðra vara.