2.Reiknaðu gírhlutfallið:Ákvarðið æskilegt gírhlutfall, sem er hlutfallið á milli hraða inntaksássins og hraða úttaksássins.
3.Ákvarðaðu eininguna:Veldu viðeigandi einingu, sem er breyta sem notuð er til að skilgreina stærð gírsins. Almennt leiðir stærri eining til stærri gírs með meiri burðargetu en hugsanlega minni nákvæmni.
4.Reiknaðu fjölda tanna:Reiknið út fjölda tanna á inntaks- og úttaksgírunum út frá gírhlutfallinu og einingunni. Algengar gírformúlur eru meðal annars gírhlutfallsformúlan og nálæg gírhlutfallsformúlan.
5.Ákvarða tannsnið:Veldu viðeigandi tannsnið út frá gerð gírsins og fjölda tanna. Algeng tannsnið eru meðal annars hringlaga bogasnið, innspólna snið o.s.frv.
6.Ákvarðaðu stærð gírsins:Reiknið út þvermál, þykkt og aðrar víddir gírsins út frá fjölda tanna og einingar. Gangið úr skugga um að víddir gírsins uppfylli hönnunarkröfur um skilvirkni og styrk gírkassans.
7.Búðu til teikningu af gír:Notið tölvustýrða hönnunarhugbúnað (CAD) eða handvirk teikningartól til að búa til nákvæma teikningu af gírhjólum. Teikningin ætti að innihalda lykilvíddir, tannsnið og nákvæmniskröfur.
8.Staðfesta hönnunina:Framkvæma hönnunarprófun með verkfærum eins og endanlegri þáttagreiningu (FEA) til að greina styrk og endingu gírsins og tryggja áreiðanleika hönnunarinnar.
9.Framleiðsla og samsetning:Framleiðið og setjið saman gírin samkvæmt hönnunarteikningunni. Hægt er að nota CNC vélar eða annan vinnslubúnað til að framleiða gíra til að tryggja nákvæmni og gæði.
Birtingartími: 27. júní 2023