1. Tegundir gírefna
Stál
Stál er algengasta efnið sem notað er ígírframleiðsla vegna framúrskarandi styrks, seiglu og slitþols. Mismunandi gerðir stáls eru meðal annars:
- KolefnisstálInniheldur hóflegt magn af kolefni til að auka styrk en vera samt hagkvæmt. Algengt í notkun við lágt til meðalálag.
- Blönduð stálBlandað með frumefnum eins og krómi, mólýbdeni og nikkel til að bæta tæringarþol, hörku og endingu. Tilvalið fyrir þungavinnu iðnaðargír.
- Ryðfrítt stálÞekkt fyrir tæringarþol, sem gerir það hentugt fyrir umhverfi sem verða fyrir raka eða efnum. Algengt í matvælavinnslu- eða lyfjavélum.
UmsóknirIðnaðarvélar, gírkassar í bíla, þungavinnuvélar.
Steypujárn
Steypujárn býður upp á góða slitþol og titringsdeyfandi eiginleika, þó það sé brothætt og ekki hentugt fyrir notkun með miklum höggálagi.
- Grátt steypujárnNotað fyrir gíra sem þurfa titringsminnkun og hávaðastýringu.
- Sveigjanlegt járnHefur betri togstyrk en grátt járn, hentar fyrir miðlungsmikið álag.
UmsóknirGírkassar fyrir dælur, þjöppur og landbúnaðartæki.
Messing og brons
Þessi efni bjóða upp á lágt núning og góða tæringarþol, sem gerir þau tilvalin fyrir tilteknar notkunarmöguleika. Þau bjóða einnig upp á sjálfsmurandi eiginleika sem lágmarka þörfina fyrir ytri smurningu.
- BronsgírarNotað í sníkgír vegna framúrskarandi slitþols þeirra.
- MessinggírarLétt og tæringarþolið, notað í litlum vélum og skipum.
UmsóknirSnorkgírar, skipabúnaður og lítil tæki.
2. Hitameðferðarferli í gírframleiðslu
Hitameðferð er mikilvægt ferli í gírframleiðslu sem bætir hörku, styrk og slitþol. Mismunandi hitameðferðir eru notaðar eftir efni og notkunarkröfum, svo sem karburízín, rafeindaherðing, logaherðing, nítríðing, slökkvun o.s.frv.
2.1 Karburering (Húðunarherðing)
Karburering felur í sér að koma kolefni á yfirborð lágkolefnisstálgíranna. Eftir karbureringuna er gírnum kælt til að mynda hart ytra lag en viðhalda sterkum kjarna.
- FerliGírinn er hitaður í kolefnisríku umhverfi og síðan kældur.
- KostirMikil yfirborðshörku með framúrskarandi kjarnaþoli.
- UmsóknirBílgírar, iðnaðarvélar, námubúnaður.
2.2 Nítrering
Nítríðun kynnir köfnunarefni á yfirborð álfelgistáls og býr til hart, slitþolið lag án þess að þörf sé á að slökkva.
- FerliGírinn er hitaður í köfnunarefnisríku andrúmslofti við tiltölulega lágt hitastig.
- KostirEngin aflögun meðan á ferlinu stendur, sem gerir það tilvalið fyrir nákvæmnisgír.
- UmsóknirFlugvéla- og geimgírar, afkastamiklir bílaíhlutir og nákvæmnisvélar.
2.3 Spóluherðing
Induction hardening er staðbundin hitameðferð þar sem tiltekin svæði gírsins eru hituð hratt með spanspólum og síðan slökkt.
- FerliHátíðni rafsegulsvið hitar yfirborð gírsins og kólnar síðan hratt.
- KostirVeitir hörku þar sem þörf krefur en viðheldur samt kjarnaþoli.
- UmsóknirStórir gírar notaðir í þungavinnuvélum og námubúnaði.
2.4 Herðing
Herðing er framkvæmd eftir kælingu til að draga úr brothættni hertra gírhjóla og létta innri spennu.
- FerliGírar eru hitaðir upp aftur í meðalhita og síðan kældir hægt.
- KostirEykur seiglu og minnkar líkur á sprungum.
- UmsóknirGírar: Gírar sem þurfa jafnvægi milli styrks og teygjanleika.
2.5 Skotblásun
Skotblásun er yfirborðsmeðferðarferli sem eykur þreytuþol gírhjóla. Í þessu ferli eru litlar málmperlur sprengdar á yfirborð gírhjólsins til að skapa þjöppunarspennu.
- FerliPerlur eða stálskot eru skotin á miklum hraða á yfirborð gírsins.
- KostirEykur þreytuþol og dregur úr hættu á sprungum.
- UmsóknirGírar notaðir í flug- og bílaiðnaði.
Að velja rétt gírefni og beita viðeigandi hitameðferð eru nauðsynleg skref til að tryggja að gírar virki skilvirkt við mismunandi aðstæður.Stáler enn vinsælasti kosturinn fyrir iðnaðargír, þökk sé styrk og fjölhæfni, oft parað viðkolefnismyndun or örvunarherðingfyrir aukna endingu.Steypujárnbýður upp á góða titringsdeyfingu,messing og bronseru tilvalin fyrir lágnúningsforrit
Hitameðferðir eins ognítríðun, herðaogskotblásunauka enn frekar afköst gíranna með því að bæta hörku, draga úr sliti og auka þreytuþol. Með því að skilja eiginleika mismunandi efna og hitameðferða geta framleiðendur fínstillt hönnun gíranna til að mæta sértækum kröfum ýmissa atvinnugreina.
Birtingartími: 18. október 2024