1. Tegundir gírefna
Stál
Stál er algengasta efnið ígíraframleiðsla vegna framúrskarandi styrkleika, seiglu og slitþols. Mismunandi gerðir af stáli eru:
- Kolefnisstál: Inniheldur hóflegt magn af kolefni til að auka styrk á meðan það er á viðráðanlegu verði. Algengt í notkun með litlum til meðalálagi.
- Álblendi: Blandað við þætti eins og króm, mólýbden og nikkel til að bæta tæringarþol, hörku og endingu. Tilvalið fyrir þungavinnubúnað.
- Ryðfrítt stál: Þekktur fyrir tæringarþol, sem gerir það hentugt fyrir umhverfi sem verður fyrir raka eða efnum. Finnst venjulega í matvælavinnslu eða lyfjavélum.
Umsóknir: Iðnaðarvélar, bílaskiptir, þungur búnaður.
Steypujárn
Steypujárn býður upp á góða slitþol og titringsdempandi eiginleika, þó það sé brothætt og hentar ekki fyrir notkun með mikið höggálag.
- Grátt steypujárn: Notað fyrir gír sem krefjast titringsjöfnunar og hávaðastjórnunar.
- Sveigjanlegt járn: Hefur betri togstyrk en grátt járn, hentugur fyrir miðlungs álag.
Umsóknir: Gírkassar fyrir dælur, þjöppur og landbúnaðartæki.
Brass og brons
Þessi efni veita lágan núning og góða tæringarþol, sem gerir þau tilvalin fyrir tiltekin notkun. Þeir bjóða einnig upp á sjálfsmurandi eiginleika sem lágmarka þörfina fyrir utanaðkomandi smurningu.
- Brons gír: Notað í ormgír vegna framúrskarandi slitþols.
- Gír úr látúni: Léttur og tæringarþolinn, notaður í litlar vélar og sjóframkvæmdir.
Umsóknir: Ormabúnaður, sjóbúnaður og lítil tæki.
2.Hitameðferðarferli í gírframleiðslu
Hitameðferð er mikilvægt ferli í gírframleiðslu sem bætir hörku, styrk og slitþol. Mismunandi hitameðhöndlun er beitt eftir efninu og umsóknarkröfum, Carburizin Induction Hardening Loga Hardening Nitriding quenching o.fl.
2.1 Carburizing (Case herding)
Carburizing felur í sér að kynna kolefni á yfirborði lágkolefnis stálgíra. Eftir kolvetningu er gírinn slökktur til að mynda hart ytra lag á meðan viðheldur hörku kjarna.
- Ferli: Gírinn er hituð í kolefnisríku umhverfi og síðan er slökkt.
- Fríðindi: Mikil yfirborðshörku með framúrskarandi kjarnaseigju.
- Umsóknir: Bifreiðabúnaður, iðnaðarvélar, námubúnaður.
2.2 Nitriding
Nitriding kynnir köfnunarefni á yfirborð álblendis og skapar hart, slitþolið lag án þess að slökkva þurfi.
- Ferli: Gírinn er hituð í köfnunarefnisríku andrúmslofti við tiltölulega lágt hitastig.
- Fríðindi: Engin röskun meðan á ferlinu stendur, sem gerir það tilvalið fyrir nákvæmar gírar.
- Umsóknir: Geimgírar, afkastamiklir bílaíhlutir og nákvæmnisvélar.
2.3 Örvunarherðing
Framleiðsluherðing er staðbundin hitameðferð þar sem ákveðin svæði gírsins eru hituð hratt með því að nota innleiðsluspólur og síðan slökkt.
- Ferli: Hátíðni rafsegulsvið hitar yfirborð gírsins og síðan hröð kæling.
- Fríðindi: Veitir hörku þar sem þörf er á en viðheldur seigju kjarna.
- Umsóknir: Stór gír notuð í þungar vélar og námubúnað.
2.4 Hitun
Hitun er framkvæmd eftir slökkvun til að draga úr stökkleika hertu gíra og létta innri álag.
- Ferli: Gír eru hituð aftur í hóflegt hitastig og síðan kæld hægt.
- Fríðindi: Bætir hörku og dregur úr líkum á sprungum.
- Umsóknir: Gír sem krefjast jafnvægis milli styrkleika og sveigjanleika.
2.5 Skotfíning
Skotflögnun er yfirborðsmeðferð sem eykur þreytustyrk gíra. Í þessu ferli eru litlar málmperlur sprengdar á yfirborð gírsins til að skapa þrýstiálag.
- Ferli: Perlum eða stálskotum er skotið á miklum hraða á gírflötinn.
- Fríðindi: Eykur þreytuþol og dregur úr hættu á sprungum.
- Umsóknir: Gírar notaðir í geimferðum og bílum.
Að velja rétta gírefnið og beita viðeigandi hitameðferð eru nauðsynleg skref til að tryggja að gírar skili árangri við mismunandi aðstæður.Stáler áfram besti kosturinn fyrir iðnaðargír, þökk sé styrkleika og fjölhæfni, oft pöruð viðkolvetnandi or örvunarherðingfyrir aukna endingu.Steypujárnbýður upp á góða titringsdeyfingu,eir og bronseru tilvalin fyrir notkun með litlum núningi
Hitameðferðir eins ognitriding, temprun, ogkúlupeningauka enn frekar afköst gírsins með því að bæta hörku, draga úr sliti og auka þreytuþol. Með því að skilja eiginleika mismunandi efna og hitameðferðar geta framleiðendur hagrætt gírhönnun til að mæta sérstökum kröfum ýmissa atvinnugreina.
Pósttími: 18. október 2024