Hverjar eru helstu aðferðirnar og skrefin við að vinna úr tannfletispíralskálhjól?

1. **Vélvinnsluaðferðir**

Það eru nokkrar aðferðir til að vinna spíralskálgír:

**Fræsing**: Þetta er hefðbundin aðferð þar sem fræsari er notaður til að skera spíralformaða tönn á gírkassanum. Fræsing er tiltölulega skilvirk en býður upp á minni nákvæmni.

**Slípun**: Slípun felur í sér að nota slípihjól til að klára tannfleti gírsins. Þetta ferli eykur nákvæmni og yfirborðsgæði gírsins, sem leiðir til betri möskvavirkni og lengri endingartíma.

**CNC vinnsla**: Með þróun CNC tækni hefur CNC vinnsla orðið mikilvæg aðferð til framleiðslu á spíralskálum. Hún gerir kleift að framleiða gír með mikilli nákvæmni og mikilli skilvirkni, sérstaklega fyrir flóknar tannform.

**Vélræn vinnsla**: Þessi háþróaða aðferð notar verkfæri til vinnslu (eins og fræsara með skáhjólum eða hellum) til að búa til tannflötinn með hlutfallslegri hreyfingu milli verkfærisins og tannhjólsefnisins. Hún nær fram nákvæmri vinnslu á tannflötum.

 

2. **Vélarbúnaður**

Eftirfarandi búnaður er venjulega nauðsynlegur fyrir spíralkeilulaga gírvinnsla:

**Fræsivél með skágöng**: Notuð til fræsingaraðgerða þar sem fræsari sker spíraltennyfirborð á gírblöndunni.

**Slípivél fyrir skágöng**: Notuð til slípunaraðgerða þar sem slípihjól frágangur tannfleti gírsins.

**CNC vinnslumiðstöð**: Notuð til CNC vinnslu, sem gerir kleift að framleiða gír með mikilli nákvæmni og mikilli skilvirkni.

**Vélar til framleiðslu á vinnslu**: Vélar eins og Gleason eða Oerlikon eru sérstaklega hannaðar til að framleiða vinnslu á spíralskáletrum.

 

3. **Vélvinnsluskref**

Vinnsla á spíralkeilulaga gírYfirborð tannanna felur almennt í sér eftirfarandi skref:

(1) **Auð framleiðsla**

**Efnisval**: Algengt er að nota hástyrktarstálblöndur, eins og 20CrMnTi eða 20CrNiMo. Þessi efni hafa góða herðingarhæfni og slitþol.

**Vinnsla á eyðublaði**: Gírhjólseyðublaðið er framleitt með smíði eða steypu til að tryggja að stærð og lögun þess uppfylli kröfur.

 

(2) **Grófvinnsla**

**Fræsing**: Efnið er fest á fræsvél og notaður er skáhjólsfræsari til að skera upphaflega spíralfráganginn á tönninni. Nákvæmni fræsingar er almennt á bilinu 7 til 8.

**Fráhringing**: Fyrir gírhjól með meiri nákvæmnikröfum er hægt að nota fráhringingu. Fráhringing felur í sér hlutfallslega hreyfingu milli fráhringingar og gírblásturs til að mynda spíralformaða tönnyfirborð.

 

(3) **Frágangur vélrænnar vinnslu**

**Slípun**: Eftir grófa vinnslu er tannhjólið fest á slípivél og slípihjól er notað til að klára yfirborð tannanna. Slípun getur bætt nákvæmni og yfirborðsgæði tannhjólsins, þar sem nákvæmni nær yfirleitt 6 til 7 stigi.

**Rafallandi vinnsla**: Fyrir nákvæmar spíralskáletur með keilu er venjulega notuð rafallandi vinnsla. Tannflöturinn myndast með hlutfallslegri hreyfingu milli rafallandi tóls og gírblásturs.

 

(4) **Hitameðferð**

**Herðing**: Til að auka hörku og slitþol gírsins er venjulega framkvæmt herðing. Yfirborðshörku gírsins eftir herðingu getur náð HRC 58 til 62.

**Herðing**: Gírinn er herður eftir herðingu til að létta álagið og bæta seiglu.

 

(5) **Lokaskoðun**

**Nákvæmniskoðun á tannyfirborði**: Mælistöðvar fyrir gírhjól eða sjóntæki fyrir gírhjól eru notuð til að skoða nákvæmni tannyfirborðs, þar á meðal villu í tannsnið, tannstefnu og spíralhorni.

**Skoðun á möskvavirkni**: Möskvaprófanir eru gerðar til að meta möskvavirkni gírsins og tryggja skilvirkni og áreiðanleika gírkassans í raunverulegri notkun.

 

4. **Bestun vinnsluferla**

Til að bæta gæði og skilvirkni vinnslu á spíralskálum þarf oft að fínstilla vinnsluferlið:

**Val á verkfærum**: Viðeigandi verkfæri eru valin út frá efni gírsins og nákvæmniskröfum. Til dæmis er hægt að nota demant- eða CBN-verkfæri fyrir nákvæma gír.

**Bestun vinnslubreyta**: Með tilraunum og hermunargreiningu eru vinnslubreytur eins og skurðhraði, fóðrunarhraði og skurðardýpt fínstilltar til að auka skilvirkni og gæði vinnslunnar.

**Sjálfvirk vinnsla**: Notkun sjálfvirkra vinnslutækja, svo sem CNC-vinnslumiðstöðva eða sjálfvirkra framleiðslulína, getur bætt skilvirkni og samræmi vinnslunnar.

 

Vinnsla á tönnum á spíralskáhjólum er flókið ferli sem krefst þess að tekið sé tillit til margra þátta, þar á meðal efnis, búnaðar, ferla og skoðunar. Með því að hámarka vinnsluferli og búnað er hægt að framleiða nákvæma og áreiðanlega spíralskáhjól til að mæta kröfum ýmissa iðnaðarnota.