Kínverskur spíralgír notaður í verksmiðju og framleiðendum reikistjarna

Nákvæm tvöföld síldarbeinsþyrilgír notuð í iðnaðargírkassa Valin mynd

Stutt lýsing:

Tvöfaldur spíralgír, einnig þekktur sem síldarbeinsgír, er tegund gírs sem notaður er í vélrænum kerfum til að flytja hreyfingu og tog milli ása. Þeir einkennast af sérstöku síldarbeinsmynstri, sem líkist röð V-laga mynstra sem eru raðað í „síldarbeins-“ eða chevron-stíl. Þessir gírar eru hannaðir með einstöku síldarbeinsmynstri og bjóða upp á mjúka og skilvirka aflflutning og minni hávaða samanborið við hefðbundnar gírgerðir.

Senda okkur tölvupóst

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Nákvæm tvöföld síldarbeinsþyrilgír notuð í iðnaðargírkassa

Tvöfaldur síldarbeinsþyrilgír er mikið notaður í iðnaðargírkassa vegna framúrskarandi burðargetu, skilvirkni og endingar. Þessir gírar eru hannaðir með tveimur gagnstæðum þyrilgírsettum sem mynda V-laga form, sem jafnar á áhrifaríkan hátt út ásþrýsting og tryggir mjúka notkun.

Helstu kostir 1.Útrýming ásálagsÓlíkt hefðbundnum skúrlaga gírum þurfa tvöföld síldarbeinsgír ekki þrýstilager, þar sem gagnstæðir skúrlaga horn hlutleysa áskrafta.

Mikil burðargetaBreiðari tanngrip leiðir til betri álagsdreifingar, sem gerir þessum gírum kleift að takast á við þungavinnu í iðnaði.
Aukin skilvirkniStöðug snerting milli tanna dregur úr titringi og hávaða, sem bætir heildarafköst gírkassans.
EndingartímiSamhverf hönnun dregur úr sliti og eykur líftíma gíranna, jafnvel í krefjandi umhverfi.

Notkun í iðnaðargírkassa

Nákvæm tvöföld síldarbeinsþyrilgír eru almennt notaðir í:

ÞungavinnuvélarSvo sem námubúnaður og málmvinnsluvélar.
Knúningskerfi sjávarAð tryggja greiða aflflutning í skipum.
Olíu- og gasiðnaðurVeitir mikla togkraft fyrir bor- og dælukerfi.
VirkjanirNotað í túrbínum og stórum rafstöðvum til að tryggja stöðuga afköst.

Hvernig á að stjórna gæðum ferlisins og hvenær á að framkvæma ferlisskoðunarferlið? Þessi tafla er skýr að sjá. Mikilvægt ferli fyrirsívalningslaga gírarHvaða skýrslur ætti að búa til í hverju ferli?

Hér er allt framleiðsluferlið fyrir þettaspíralgír

1) Hráefni 8620H eða 16MnCr5

1) Smíði

2) Forhitun eðlilegrar

3) Gróf beygja

4) Kláraðu að snúa

5) Gírsnífing

6) Hitameðferð með kolefnisblöndun 58-62HRC

7) Skotsprenging

8) OD og Bore mala

9) Slípun á spíralgír

10) Þrif

11) Merking

12) Pakki og vöruhús

Skýrslur

Við munum afhenda skrár í fullum gæðum fyrir sendingu til skoðunar og samþykkis viðskiptavinarins.
1) Loftbóluteikning
2) Víddarskýrsla
3) Efnisvottorð
4) Skýrsla um hitameðferð
5) Nákvæmnisskýrsla
6) Myndir af hlutum, myndböndum

Framleiðslustöð

Við erum með 200.000 fermetra svæði og erum einnig búin fullkomnum framleiðslu- og skoðunarbúnaði til að mæta eftirspurn viðskiptavina. Við höfum kynnt stærstu stærðina, fyrstu gírsértæku Gleason FT16000 fimmása vinnslumiðstöðina í Kína frá samstarfi Gleason og Holler.

→ Allar einingar

→ Hvaða fjöldi tanna sem er

→ Hæsta nákvæmni DIN5

→ Mikil afköst, mikil nákvæmni

Færir draumaframleiðni, sveigjanleika og hagkvæmni fyrir litla framleiðslulotu.

Verkstæði fyrir tannhjólafræsingu, fræsingu og mótun

Framleiðsluferli

smíða

mala

harð beygja

hitameðferð

hnífa

slökkvun og herðing

mjúk beygja

prófanir

Skoðun

Við erum búin háþróaðri skoðunarbúnaði eins og þriggja hnita mælitæki frá Brown & Sharpe, Colin Begg P100/P65/P26 mælistöð, þýsku Marl sívalningsmælitæki, japansku hrjúfleikamæli, ljósleiðara, skjávarpa, lengdarmælitæki o.s.frv. til að tryggja nákvæma og fullkomna lokaskoðun.