• Sérsniðin beygjuhlutir Þjónusta CNC vinnslu ormgír fyrir bifreiðamótorar gír

    Sérsniðin beygjuhlutir Þjónusta CNC vinnslu ormgír fyrir bifreiðamótorar gír

    Snormagírssett samanstendur venjulega af tveimur meginhlutum: ormgírnum (einnig þekktur sem ormur) og ormhjólinu (einnig þekkt sem ormgír eða ormhjól).

    Efni ormhjólsins er messing og efni ormskaftsins er stálblendi, sem eru sett saman í ormgírkassa. Ormgírbyggingar eru oft notaðar til að flytja hreyfingu og afl milli tveggja raðskiptra ása. Ormgírinn og ormurinn eru jafngildir gírnum og tannhjólinu í miðju plani sínu, og ormurinn er svipaður í lögun og skrúfan. Þau eru venjulega notuð í ormgírkassa.

  • Skrúfuás ormgírs í ormgírslækkunartæki

    Skrúfuás ormgírs í ormgírslækkunartæki

    Þessi sniglahjólasett var notað í sniglahjólaafoxara, sniglahjólaefnið er úr Tin Bonze og ásinn er úr 8620 álfelguðu stáli. Venjulega er ekki hægt að slípa sniglahjól, nákvæmnin ISO8 er í lagi og sniglaöxulinn þarf að slípa í mikla nákvæmni eins og ISO6-7. Möskvapróf er mikilvægt fyrir sniglahjólasett fyrir hverja sendingu.

  • Nákvæm mótorásgír fyrir aflgjafa

    Nákvæm mótorásgír fyrir aflgjafa

    MótorinnskaftGír er mikilvægur þáttur í rafmótor. Það er sívalningslaga stöng sem snýst og flytur vélrænan kraft frá mótornum til álags, svo sem viftu, dælu eða færibanda. Ásinn er venjulega úr endingargóðu efni eins og stáli eða ryðfríu stáli til að þola álagið frá snúningi og til að tryggja langa endingu mótorsins. Eftir notkun getur ásinn verið af ýmsum lögun, stærðum og stillingum, svo sem beinn, með keilu eða keilulaga. Það er einnig algengt að mótorásar hafi kilgöngur eða aðra eiginleika sem gera þeim kleift að tengjast örugglega við aðra vélræna íhluti, svo sem reimhjól eða gíra, til að flytja tog á áhrifaríkan hátt.

  • Lausnir í hönnun kegluggakerfis

    Lausnir í hönnun kegluggakerfis

    Spíralskáletrið er framúrskarandi í vélrænni gírskiptingu með mikilli skilvirkni, stöðugu hlutfalli og sterkri smíði. Það er þétt og sparar pláss samanborið við aðra valkosti eins og belti og keðjur, sem gerir það tilvalið fyrir notkun með miklum afli. Áreiðanlegt hlutfall þeirra tryggir stöðuga afköst, en endingartími þeirra og lágur hávaði stuðlar að löngum endingartíma og lágmarks viðhaldsþörf.

  • Spíralskálhjólasamsetning

    Spíralskálhjólasamsetning

    Nákvæmni er afar mikilvæg fyrir keilulaga gír þar sem hún hefur bein áhrif á afköst þeirra. Hornfrávikið innan eins snúnings keilulaga gírsins verður að vera innan ákveðins bils til að lágmarka sveiflur í hjálpargírhlutfallinu og tryggja þannig mjúka gírskiptingu án villna.

    Við notkun er afar mikilvægt að engin vandamál komi upp með snertingu milli tannflata. Það er nauðsynlegt að viðhalda jöfnum snertifleti og staðsetningu, í samræmi við kröfur um samsett efni. Þetta tryggir jafna dreifingu álagsins og kemur í veg fyrir að álagið safnist saman á tiltekna tannfleti. Slík jafn dreifing hjálpar til við að koma í veg fyrir ótímabært slit og skemmdir á tönnum gírsins og lengir þannig endingartíma keiluhjólsins.

  • Spíralskállaga keilulaga gírbúnaður

    Spíralskállaga keilulaga gírbúnaður

    Spiralskálgír er almennt skilgreindur sem keilulaga gír sem auðveldar kraftflutning milli tveggja skurðandi ása.

    Framleiðsluaðferðir gegna mikilvægu hlutverki í flokkun keilulaga gíra, þar sem aðferðir Gleason og Klingelnberg eru þær helstu. Þessar aðferðir leiða til gíra með mismunandi tannlögun, þar sem meirihluti gíra sem nú eru framleiddir með Gleason aðferðinni.

    Besti gírhlutfallið fyrir keilugír er venjulega á bilinu 1 til 5, þó að í vissum öfgafullum tilfellum geti þetta hlutfall náð allt að 10. Sérstillingar eins og miðjugöt og kísgöt eru í boði eftir þörfum.

  • Gírkassar með spíralgír fyrir iðnaðargírkassa

    Gírkassar með spíralgír fyrir iðnaðargírkassa

    Spíralgírskaftar gegna mikilvægu hlutverki í virkni og áreiðanleika iðnaðargírkassa, sem eru nauðsynlegir íhlutir í ótal framleiðslu- og iðnaðarferlum. Þessir gírskaftar eru vandlega hannaðir og smíðaðir til að uppfylla kröfur þungavinnu í ýmsum atvinnugreinum.

  • Hágæða helix gírskaft fyrir nákvæmniverkfræði

    Hágæða helix gírskaft fyrir nákvæmniverkfræði

    Spíralgírskaft er hluti af gírkerfi sem flytur snúningshreyfingu og tog frá einum gír til annars. Það samanstendur venjulega af skafti með gírtennjum sem festast við tennur annarra gíra til að flytja afl.

    Gírásar eru notaðir í fjölbreyttum tilgangi, allt frá bílaskiptingu til iðnaðarvéla. Þeir eru fáanlegir í ýmsum stærðum og stillingum sem henta mismunandi gerðum gírkerfa.

    Efni: 8620H álfelgistál

    Hitameðferð: Kolvetni ásamt herðingu

    Hörku: 56-60HRC á yfirborði

    Kjarnahörku: 30-45HRC

  • Hálfhringlaga stálsmíðageira ormabúnaður loki ormabúnaður

    Hálfhringlaga stálsmíðageira ormabúnaður loki ormabúnaður

    Hálfhringlaga ormgír, einnig þekktur sem hálfsneiðarormgír eða hálfhringlaga ormgír, er tegund ormgírs þar sem ormhjólið hefur hálfhringlaga snið í stað þess að vera sívalningslaga.

  • Hágæða helical ormagírar notaðir í ormhraðaminnkun

    Hágæða helical ormagírar notaðir í ormhraðaminnkun

    Þessi sniglahjólasett var notað í sniglahjólaafoxara, sniglahjólaefnið er úr Tin Bonze og ásinn er úr 8620 álfelguðu stáli. Venjulega er ekki hægt að slípa sniglahjól, nákvæmnin ISO8 er í lagi og sniglaöxulinn þarf að slípa í mikla nákvæmni eins og ISO6-7. Möskvapróf er mikilvægt fyrir sniglahjólasett fyrir hverja sendingu.

  • Vinnsla á spíralbevelgír

    Vinnsla á spíralbevelgír

    Hvert gírhjól gengst undir nákvæma vinnslu til að ná fram þeirri tannlögun sem óskað er eftir, sem tryggir mjúka og skilvirka kraftflutning. Með mikilli nákvæmni sýna fram á spíralskáletrið einstakan styrk, endingu og afköst.

    Með sérþekkingu í vinnslu á spíralskáletrum getum við uppfyllt strangar kröfur nútíma verkfræði og boðið upp á lausnir sem skara fram úr hvað varðar afköst, áreiðanleika og endingu.

  • Lausn fyrir slípun á skáhjólum

    Lausn fyrir slípun á skáhjólum

    Lausnin fyrir slípun á skáhjólum býður upp á alhliða nálgun á nákvæmri gírframleiðslu. Með háþróaðri slípuntækni tryggir hún hæsta gæðaflokk og nákvæmni í framleiðslu á skáhjólum. Þessi lausn hámarkar afköst og áreiðanleika, allt frá bílaiðnaði til flug- og geimferðaiðnaðar, og uppfyllir ströngustu kröfur iðnaðarins.